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温州凯尔达机器人生意好到订单做不完

  • 来源:钱江晚报
  • 发布日期:2011-08-20 07:42:37
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微导语

@TA
财经视界: “任何节约劳动、提高效率的行为会取得最终的胜利。”说这句话的,是“科学管理之父”、美国管理学家弗雷德里克·温斯洛·泰罗。是的,机器人替代产业工人,这将不会是一个遥远的梦想。杭州凯尔达机器人是浙江较早进军机器人产业的民营企业。
2分钟前
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  企业

  名称:杭州凯尔达机器人科技股份有限公司

  实际控制人:王仕凯

  行业分类:机械制造·自动化

  细节

  “找个时间,我们一起出去活动一下?”凯尔达机器人总经理侯润石向记者发出邀请,他说一起去打篮球怎么样。

  除了泡在实验室里,侯润石最喜欢就是跟着公司里一帮年轻小伙子,一起到员工宿舍边上的篮球场里打球。一打听,原来他还不到34岁。

  “我还是挺能跑、挺能跳的,所以他们私下里都叫我‘猴哥’。”这个做起事来一丝不苟的理工科出身的总经理,一说起与员工的关系就很开心,打篮球是促进他与员工沟通交流最好的方式。

  “要造机器人的一伙人,连点创意都没有了,能造得好吗?”他说,公司里很多人都是做技术出身,气氛如果太严肃自然就会缺乏沟通,更会缺乏创造力。

  数据

  2010年主营收入:保密

  2010年净利润:保密

  未来三年 预期年平均增长率60%~80%

  因为《变形金刚3》,这是一个属于机器人的夏天。各款机器人陆续登场,把梦想和现实都照亮。

  这个夏天,更吸引机器人产业关注的还要算富士康大佬郭台铭,这位坐拥120万劳动力大军的全球代工巨头,携着娇妻跳舞的同时,抛给业界一个重磅炸弹般的消息:未来3年,富士康将斥资超过千亿引入100万台机器人替代工人。

  “任何节约劳动、提高效率的行为会取得最终的胜利。”说这句话的,是“科学管理之父”、美国管理学家弗雷德里克·温斯洛·泰罗(Frederick Winslow Taylor)。是的,机器人替代产业工人,这将不会是一个遥远的梦想。

  信奉这个道理的,还有杭州凯尔达机器人科技股份有限公司(以下简称“凯尔达机器人”)总经理侯润石,和那个因电视直销而出名的本家“侯总”不同,他很务实。在看到富士康的消息后,他说,对于浙江较早进军机器人产业的民营企业,这是一个明确的利好信号。

  婉拒造房,坚持造机器人梦想

  侯润石真正喜欢上造机器人,还得感谢他的温州老板王仕凯的鼓励和支持。尽管在认识王仕凯之前,他从没造过一台机器人。

  “放在很多年前,谁都会觉得这么个想法,太不着边际了。”比侯润石更早怀上机器人梦想的是王仕凯,在他的温州朋友们看来,他的这个念头有点不切实际。以焊接机、焊接电源等焊接设备起家的王仕凯日子很好过,一年的销售额轻松过2亿元,利润也不算低,产品还上过神舟七号、鸟巢、三峡水电枢纽工程、杭州湾跨海大桥等重大项目,在业内名气也不小。2007年,王仕凯准备造机器人,很多朋友都劝他早点断了这个机器人的梦。

  “有人喊他去一起搞房地产,当时行情好,他没去,就是要造出像模像样的机器人。”侯润石回忆,正是王仕凯的这份执着和全心付出,让他更加爱上了造机器人。

  机器人?该是个什么样的玩意儿呢,担纲机器人研发项目的侯润石心里一开始其实也没太明确的方向。不过,在做焊接设备生意的过程中,一句频繁来自下游客户的抱怨,让他开了窍。

  “焊工薪水越来越高,却越来越难招!”侯润石说,这句抱怨让他们找到了突破口——焊工难招,那就造会焊接的机器人上岗。

  研发焊接技术和焊接设备,凯尔达没问题,可造机器人却完全没有经验。于是,2008年,凯尔达找到了擅长研发机器人的哈尔滨工业大学,建了一所焊接机器人联合实验室,开始研发自主知识产权的弧焊机器人。不到两年,前后投入了数千万元,侯润石的团队就将代号为“KRA1400”的第一台自主产权弧焊机器人带出了实验室。

  尽管不是想象中那样有脑袋、会说话的机器人,但是这台6轴弧焊机器人的“变形”能力却十分惊人——装有焊枪的机械臂几乎能做出任何姿态,能从各种空间和角度进行焊接操作,技术丝毫不输给国外同类机器人。

  “如今,我们已经研发出了8轴甚至9轴的焊接机器人。”这是个什么样的概念呢?对照国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准焊接机器人的定义,一般意义上的焊接机器人只需要具有三个或更多可编程的轴。侯润石说,可编程的轴越多,机器人柔性制造的能力就越强,每增加一个轴,制造的难度也随之大幅上升。

  1台顶4个焊工 订单排队上门

  这些长相怪异的机器人会有人买吗?

  “当然有,而且还排着队上门。眼下的订单很多,几乎都来不及生产。”侯润石说,前两天凯尔达厂区对面的盛达铁塔找上门来,由于铁塔生产中焊接量很大、焊工难招,于是也让凯尔达的机器人“焊工”们帮忙试制产品。结果,用熟练焊工需要一个半钟头完成的工作量,这些机器人“焊工”只花了不到30分钟,并且焊缝质量和外观等远比人工焊接好,稳定性和准确性也高出不少。

  “我帮他们算了算,一套这样的焊接机器人系统,最起码能顶4个焊工,任劳任怨、施工稳定而精确。关键是,还不要加班工资。”侯润石笑着说,算下来,两年基本就能收回投资成本了。

  杭锅、三一重工等知名企业也成了下游客户。今年6月份,三一重工让凯尔达设计一套机器人自动化流水线,用于提高其泵车臂架的生产效率,项目费用达到数千万元。这家国内知名的重工企业,机器人应用和自动化需求同样十分旺盛。

  凯尔达在这方面的能力,更是引来了工业机器人行业的国际巨头日本安川(Yaskawa)公司伸来的橄榄枝。今年6月,凯尔达机器人与日本安川正式签订了战略合作协议。今后在工业机器人产业化应用和制造更加高端的机器人方面,得到更多支持。

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责任编辑:舒黎昌

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